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可口可乐饮料瓶生产商采用RFID
日期:2009-03-30 10:24:06
摘要: 北卡罗来纳州的注塑厂成功测试采用 RFID 系统清点6000 个左右塑料容箱的使用次数之后,现将这套系统扩展应用到其它两个工厂
 Southeastern Container 是美国一家大型的塑料制品公司,负责生产可口可乐本土 70% 的瓶子生产。公司在北卡罗来纳州的注塑厂成功测试采用 RFID 系统清点6000 个左右塑料容箱的使用次数之后,现将这套系统扩展应用到其它两个工厂。Southeastern Container 计划追踪多达 40,000 个塑料容器(用于运输注塑厂生产的预成型品塑料管)到 Southeastern Container 的吹塑厂。在那里预成型品被吹成瓶子。

  之前,Southeastern Container 采用纸板箱运送产品,当公司转而采用特定化、可重复使用塑料容箱,公司决定测试 RFID 系统追踪塑料容箱的使用次数。

  旧纸板箱的设计并不适用于公司的运货拖车,Southeastern Containe 的工程经理 John Underwood 称。纸板箱也占用了仓库很大的面积,他补充称,“我们目前采用的塑料容箱为我们提供了显著的经济优势” Underwood 解释称,“在运送产品时新容箱可以最大化拖车的容量,因为容箱容易拆卸(便于存储),所以我们可以最大化拖车运返容箱的数量。此外,可重复使用的塑料箱的生命周期更长。”

  然而,塑料容箱本身成本更高,因此 Southeastern Container 希望它们的使用时间达到制造商所承诺的,使它们物有所值。“我们需要精确了解每个容箱的使用次数” Underwood 称,“确认容箱制造商的承诺符合实际情况”。由于 Southeastern Container 不希望雇用专门人员来清点每个容箱的使用次数,公司采用EPC Gen 2 标签、阅读器和天线。

  与咨询服务和系统集成公司 DecisionPoint Systems 合作,Southeastern Container 在一年前开展一个概念验证项目。系统于去年夏初正式启动。公司在其Enka 注塑厂现有塑料容箱边侧安装 Alien Technology 的 EPC Gen 2 标签 M-Tag。M-Tag 标签含背面含粘贴剂,当容箱表面被小型发焰装置加热后粘附上标签。 标签在其生命周期内一直粘附在箱子上。

  单个容箱能装载 20,000 个预成型品,Underwood 称,取决于它们的尺寸。当一个贴标容箱装满了预成型品后被贴上条形码标签,以识别箱内预成品的类别。接着,容箱移经一个含 Motorola XR440 工业级 RFID 阅读器和一支 AN400 RFID 天线的进出口。当阅读器读取容箱 RFID 标签的 ID 码后,一个员工采用 Motorola MC9090-G 移动计算机扫描条形杩。OATSystems 的 Oat 资产追踪中间件将容箱标签的 ID 码与条形码所识别的产品类别相对应,同时提供一个与 Southeastern Container ERP 系统相连的 Web 服务窗口。这样标签的 ID 码及其对应产品可以被输进公司用于追踪仓库和盘点操作的 ERP 系统。

  容箱接着被运到一个仓库,从仓库再运到吹塑厂。当一个容箱放空后,员工扫描条形码,删除 ERP 系统里该容箱的 RFID 号码与箱内产品对应的记录。

  Underwood 称,经过几次天线位置小改动和阅读器功率设置调节后,Southeastern Container 得到了稳定、精确的标签读取率。标签成本在 1 美元以下,容箱可以从任何方向被读取。

  据 Underwood 称,为了向 Southeaster Container 提供这套“即插即用”系统,DecisionPoint 查看了目前市场上所有的 RFID 设备,也测试了好几款阅读器和标签。目前,这套系统的工作几乎没有任何瑕疵。

  现在,Southeastern Container 也在另外两家注塑厂推出 RFID 系统。公司预期在两年内取得投资回报。

  另外,Southeastern Container 还计划推出其它可利用 RFID 标签和阅读器优势的应用,包括追踪外运容箱,运输过程,及吹塑厂对容箱接收、倒空和返回。


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